当大家在装置钢格板前请先仔细阅读图纸和装箱单,然后按图纸和装箱单拆包装,如事前不阅读图纸和装箱单,把包装肆意拆开,造成混乱不良后果,其职责不在我公司。 首要,钢格板是依照钢结构件进行装置,装置后不能横向移动或脱离支撑架。一般来说钢格板装置分两种:a焊接装置;b装置夹装置,钢格板装置后如不需拆开和移动,主张用焊接法固定钢格板。
1、钢格板的焊接装置:首要把钢格板焊接在支承梁上,就可以构成巩固的永久性毗接。
焊接需求:
①焊接前必须扫除洁净支撑钢梁和钢格板表面上的锌层、油漆、铁锈、油污和水等;
②接纳分段焊,焊缝长度不小于25mm。焊角高度不小于5mm,焊于钢格栅板承载扁钢一侧,焊缝数目拜见下述安置夹数目;
③焊接后,去除焊渣和飞溅,手工涂两道富锌漆。
2、安置夹安置
①将钢格栅板用安置夹紧固在支撑粱上,原则上每块钢格栅板(约1平方米计)不少于四套安置夹,安置在钢格栅板的四个角上。但要是钢格栅板较长,且板中心有支撑梁的环境下,安置夹可按如下数目设置装备部署。钢格栅板尺寸(承载扁钢长度)安置夹的数目;
②安置夹各零件(有:上夹、下夹、螺栓、螺母、弹簧垫圈)的安装位置;
③安置夹的安置步调:以Ⅲ型安置夹为例,这种安置夹可将全部型号的钢格栅板牢固可靠地固定在支承梁上,仅利用螺丝刀,在平台上面,一人可独立完成,操纵方便快捷。
a.先将安置夹组装;
b.将下夹从钢格栅板扁钢间穿过,上夹仍留在钢格栅板扁钢上;
c.利用螺丝刀,将下夹弃捐在支承梁凸缘下面;
d.提起上夹,利用螺母定位在下夹几型槽内,下夹的凸肩接合在扁钢处(对钢格栅板,凸肩只嵌住一条扁钢。);
e用螺丝刀拧紧螺栓直至上下夹将钢格栅板可靠紧固在支承粱上,拧紧力矩为:17~20N•M。若利用“T”型螺丝刀拧紧夹子,效果更佳;
f.I型、I型安置夹安置方法与I型相似。
3、钢格栅板一旦弃捐在梁上,应马上将其紧固(焊接或安置夹),以制止钢格栅板位移,造成零件混乱。
注:利用哪种安置要领,由客户根据现场选择决定,安置夹可凭据客户要求由提供商提供。
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