复合牢度欠好

膜外貌张力不敷

使用前应先用达因笔检测贴合面≥39达因

油墨厚度过大

贴合后时间放长

上胶量过小

适当增添胶量

复合压力过小

适当增添压力

径向条纹

使用胶太稠——造成拉丝

①胶自己稠一换胶

②空机运转时间长后,胶槽内变稠兑新胶调匀

复合压力过小

适当增添压力

上胶辊外貌不平或径向划伤--上胶厚薄不匀

将上胶辊磨平或换上胶辊

膜自己卷曲高低不平一-导致涂胶不匀称

将膜展平或换上新膜

复合品斜向条纹

退膜时左右张力纷歧致

调理张力，，，，，直到消除

压膜两头压力纷歧致

收卷时两头张力纷歧致

上胶辊有锥度-导致上胶量不样,从而导致摩擦力变异

各导辊一律度不敷导致膜爆发斜向皱纹

复膜时纸板搭口线板不平

收卷张力太大一-?膜拉变形

调小张力

压辊线速与传纸板线速差别大

修理机械

线板不平-吸潮后变形

擦干后再复

机械颤抖过大

整理机械

压胶辊压力太少

增添辊压

纸板沿径向边脱壳

纸板受潮变形——荷叶边

晾干后再复

上胶量太少

增添胶量

机械颤抖过大

加固机械

压辊边沿溢胶末实时扫除——边沿胶质对边沿膜粘拉

消除胶迹